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恒鑫牌THI
金屬加工化學品
熱處理淬火介質
焊接防飛濺劑
金屬清洗劑
水乙二醇抗燃液壓液
酸洗緩蝕抑霧劑
金屬切削液
不銹鋼酸洗鈍化膏
防銹劑/防銹油
鍛造脫模劑
臭味劑
水處理阻垢除垢劑
特種潤滑油
絮凝劑
硅溶膠
THI
F-528類油淬火液
產品簡介
類油淬火液無逆溶點，冷卻性能與淬火油相似，甚至優于淬火劑，經濟環保，是高淬火透性鋼的首先。
技術指標
| 項 目 |
結果 |
| 外觀（原液） |
無色至淺黃色透明液體 |
| 密度（25℃，g/cm3） |
1.05 |
| ph值 |
9.3 |
| 運動指數（40℃，cst） |
600 |
產品特點
①該產品是水性淬火液，可以與水任意比較互溶。
②不易燃，無火災危險，無害，綠色環保，對操作人員和環境無害。
③本品具有一定的防銹性、防腐蝕性、消泡劑、潤濕殺菌的功能。
④冷卻特性與淬火油性能相似，甚至優于淬火油。下圖表為15%濃度的類油淬火液與快速淬火油冷卻速度對比。
對比淬火油的冷卻特性數據
| 項目 |
vmax |
tvmax(℃) |
v300(℃/s) |
t600(s) |
t400(s) |
t200(s) |
| 15%淬火液 |
96 |
608 |
11 |
13 |
18 |
40 |
| 快速淬火油 |
95 |
600 |
8 |
6 |
9 |
48 |
適用范圍
適用于高淬透性鋼種，如40CrNiMo、40CrMnMo、P20、Gr12、H13等材質做的大鍛件、模具、鑄件、鋼軌等工件。
淬火液的配制
1.淬火槽
淬火槽以鐵焊或水泥澆制即可。一方面由于淬火液中含防銹成份，另一方面由于油漆易與淬火液發生化學反應，把以表面不用涂油漆。
淬火槽的輔助設施（泵.管）應盡量避免使用銅、鋁材質，淬火液顯堿性，容易腐蝕。
建議裝置恰當流速的攪拌裝置，一方面可以散熱，另一方面可以防止滋生細菌。
2.濃度確定及控制
a.可根據工件的材質和外形厚薄確定濃度比例，具體可咨詢公司工程師。濃度確定后，加自來水稀釋即可，使用過程中請遵循此濃度使用，這樣批次熱處理工件才能保持穩定。
b.檢測方法。仍選擇手持折光儀，只是系數為5.25。比如，折光儀讀數為2.8，則實際濃度是5.25*2.8=14.7。
c.日常濃度檢測。隨著時間的延長，各種材質如鐵銹、油等雜質的混入，折光儀的讀數就會不準確，此時有兩種方法確定濃度。第一，配合檢測淬火液粘度來修正，最終確定濃度。推薦使用專用運動粘度測量儀的毛細管粘度儀檢測（詳情咨詢工程師）。第二，取2kg淬火液原液寄回公司，通過冷卻曲線測定儀測試性能，確定淬火液的濃度?！?/span>
3.溫度確定及控制
正常使用液溫需控制在25-60℃為最佳，可根據熱處理工件的淬透性、形狀以及有效尺寸綜合考慮控制液溫。
淬火液溫度超過以上范圍，應立即冷卻；冬季液溫太低，應先進行適當加熱；總之應控制在規定的液溫范圍內。
在生產中，一般情況下工件應該冷至淬火液溫度時出液，但對于一些特殊材料、形狀的零件，特加對于高淬透性材料，可提早在較高的溫度下出液。
類油淬火液日常維護
淬火液污染主要來自于外界污染，如油、鹽、酸、堿污染。要防止大量油污進入并長期存在于淬火液中，如遇到礦物油大量泄漏進入淬火中，應及時將浮油清除干凈；同時淬火液中也不能存在太多的氧化皮，堆積太多容易造成有效成份減少，影響效果。
另外，淬火液本身顯弱堿性，PH值為9.2-9.3，如發現PH值異常降低或者升高，請及時與工程師聯系。
公司定期為用戶免費檢測冷速、濃度、污染情況、PH值等項目測量，以便用戶放心使用。
產品包裝及存放
200kg/桶，陰涼處存放。
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